热门关键词: 高浓有机废水处理工程 高盐废水处理工程 废液资源化处理工程 低温蒸发器
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1. 表面处理废水污染物分析
车间排放废水主要污染因子是铬离子、锌离子、磷酸根离子、镍离子等,首先需要进行六价铬还原,然后投加药剂调整,使铬离子、锌离子、镍离子、磷酸根离子形成沉淀,通过压滤机压滤后,滤下水进入膜系统进行固液分离,出水调整PH至中性后达标外排。
2. 表面处理废水工艺选择
表面处理废水处理工艺主要以物化为主,如加药混凝+沉淀、加药混凝+气浮等工艺。因考虑到废水需部分回用,本污水处理站选用加药化学沉淀+DF管式微滤膜工艺。
3. 表面处理废水 工艺流程说明
根据生产工序,废水的主要污染来自脱脂、酸洗、表调磷化过程,因此宜先采用物化(中和+絮凝)处理使重金属离子以氢氧化物形式去除,使磷酸盐以磷酸钙的形式去除,然后采用压滤机去除产生的沉淀和废水中的油。压滤机出水进入DF管式微滤膜系统,通过0.1um孔径的微滤膜,进一步截留水中的微小悬浮物,使出水稳定达标排放。
4. 表面处理废水 方案技术特点
1)经化学法处理后的废水,采用DF膜进行固液分离。DF微滤膜兼有沉淀和过滤的作用,可代替传统的沉淀和过滤系统,对重金属锌的去除效果非常理想,出水可以回用到生产线。
2)化学法处理废水核心是化学反应,而反应处理系统的pH/ORP控制好坏将决定化学反应的效果。我公司采用独有的完全针对表面处理废水处理pH/ORP反应的控制技术和先进的计算机控制技术,经过大量表面处理废水处理系统的实际考验,完全实现处理系统的自动化运行,可确保废水处理系统能够长期、安全、可靠、有效地运行。
水清-DFS系统有较大的灵活性,可以适应废水水质、水量的变化,能保证系统稳定达标运行。
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我们以“工业废水浓缩减量、蒸发结晶和零排放”为主要方向;以工程设备化为目标进行逐步改进、完善;以设备制作、药剂研发与生产等满足客户需求为增效。公司自主研发的低温蒸发器突破了“零排放”蒸发结晶的瓶颈,为企业降低了高难废水的处理成本,同时对有价值的浓缩母液实现了回收再利用。目前在金刚线生产、磁性材料生产、精密金属制造等行业均应用广泛,以其良好的处理效果和运行的稳定性以及低能耗得到了广大客户的认可和好评。
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