废液浓缩减量工艺方案

料液直接进入水清木华低温蒸发器，在真空负压状态下，35℃沸腾蒸发，萃取料液中90%以上的蒸馏液，蒸发产水cod去除率高达99%，可以达标排放或回用，剩余少量浓缩液委外处置或回收利用，为企业降低90%以上的危废处置成本！

MVR/多效/低温蒸发母液处理工程

MVR/多效/低温蒸发母液主要成分是高有机物和盐，进入水清木华刮板低温蒸发结晶器，在真空负压条件下低温蒸发，可以降低、去除废液中含有的cod、重金属和无机盐，最终获得干燥固体结晶盐，固体结晶盐含水率≤10%。低温蒸发产生的水蒸气冷凝形成蒸馏水，收集至清水桶中，蒸发产水达90%以上，可达标排放或回用。

表面清洗废水处理工艺方案

表面清洗废液预处理后进入水清木华低温蒸发器，在真空负压条件下蒸发，蒸发产生的水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水罐中，设备蒸发出水率达95%以上，cod去除率可达99%，出水清澈透明，可达标排放或回用。

涂装废水零排放处理工艺

涂装废水实现零排放的工艺流程：处理涂装废水以实现零排放是一个复杂而系统的过程，需要综合运用多种技术和方法。涂装废水经过预处理、化学处理、生物处理、膜过滤等深度处理后，RO反渗透浓水进入水清木华低温蒸发器，在真空负压状态下，35℃沸腾蒸发，废液浓缩减量比90%以上，cod去除率高达99%，出水清澈，可达标排放或回用，剩余浓缩液作为危废处置，企业危废处置成本大大降低，实现0排放！

高盐废水处理技术

高盐废水处理工艺流程：高盐废水根据废水水质情况和处理要求，经过预处理后直接进入水清木华低温蒸发器或刮板结晶蒸发器，在真空负压状态下沸腾蒸发，废液浓缩减量比90%以上，cod去除率高达99%，结晶盐含水率低于10%，蒸发产水全部回用于生产线，剩余微量浓缩液或结晶盐作为危废处置，企业的危废处置成本大大降低，有效实现废水零排放！

切削液废水处理工艺方案

低温蒸发工艺处理切削液废水的工艺流程：切削液废水无需预处理直接进入水清木华低温蒸发器，在真空负压状态下，料液35℃沸腾蒸发，废液浓缩减量比90%以上，cod去除率高达99%，蒸发产水清澈透明，可达标排放或回用，剩余微量浓缩液作为危废处置，有效实现了废水的减量化和资源化利用，企业的危废处置成本大大降低！

化学镍废液处理工艺方案

低温蒸发器处理化学镍废液工艺流程：化学镍废液进入水清木华低温蒸发器，在真空负压状态下，料液35℃左右沸腾蒸发，蒸发产水达90%以上，cod去除率高达99%，蒸馏水出水清澈，可达标排放或回用；剩余微量浓缩液委外处置， 企业的危废处置成本大大降低！

酸洗废水处理工艺方案

解决方案：酸洗废水通常需要进行中和预处理，将原液PH调至6-9，进入水清木华低温真空蒸发器，在真空负压条件下蒸发，料液35℃左右沸腾，蒸发产水达90%以上，蒸馏水清澈透明，cod去除率高达99%，可达标排放或回用，剩余微量浓缩液经进一步处理，可形成固体结晶盐，实现酸洗废水零排放。

RO反渗透浓水处理工艺方案

解决方案：RO反渗透浓水进入水清木华低温蒸发器或刮板结晶蒸发器，在真空低温条件下沸腾蒸发，设备蒸发出水率达90%以上，cod去除率可达99%，结晶盐含水率≤10%，出水清澈透明，可达标排放或回用，剩余浓缩液或结晶盐委外处置或回收再利用，企业的危废处置成本大大降低！

高盐废水处理工艺方案

解决方案：高盐废水直接进入水清木华刮板结晶蒸发器，在真空低温条件下蒸发干燥，可有效降低废液中含有的无机盐、重金属和cod，废液浓缩减量比超90%，结晶盐含水率≤10%，出水清澈，可达标排放或回用，剩余固体结晶盐委外处理或回收再利用，实现盐和水的有效分离，从而实现零排放。